Постизање дугог века трајања и продуженог периода{0}}без одржавања зависи од следећих фактора: нормалних радних услова, одржавања хармоничног температурног{1}}односа притиска и одговарајућег разматрања података о корозији.
Чак и када је кугласти вентил у затвореном положају, течност под притиском остаје присутна у телу вентила.
Пре одржавања: Отпустите притисак у линији и поставите вентил у отворен положај; искључите напајање или пнеуматски извор; и одвојите актуатор од његовог монтажног носача.
Радови растављања и квара не смеју да почну све док се не потврди да су узводни и низводни цевовод спојени на кугласти вентил потпуно без притиска.
Током растављања и поновног састављања, потребно је посветити велику пажњу да се спречи оштећење заптивних површина компоненти-нарочито не{1}}неметалних делова. Приликом уклањања О-прстенова треба користити специјализоване алате.
Током монтаже, вијци на прирубницама морају бити затегнути симетрично, постепено и равномерно.
Средство за чишћење које се користи мора бити компатибилно са гуменим, пластичним и металним компонентама кугличног вентила, као и са радним медијумом (нпр. природни гас). Ако је радни медијум природни гас, за чишћење металних компоненти може се користити бензин (по стандарду ГБ484-89); неметалне компоненте треба чистити чистом водом или алкохолом.
Не-неметалне компоненте морају да се уклоне из средства за чишћење одмах након прања и не смеју се дозволити да се намачу дуже време.
Након чишћења, монтажу треба наставити тек након што средство за чишћење потпуно испари са очишћених површина (овај процес се може убрзати брисањем свиленом крпом која није умочена у средство за чишћење). Међутим, очишћени делови не би требало да буду предуго изложени, јер то може довести до рђе или контаминације прашином.
Нове компоненте такође морају бити темељно очишћене пре монтаже.
Током монтаже, мора се водити рачуна да метална струготина, влакна, маст (осим специфицираних мазива), прашина или друге нечистоће или страни предмети не контаминирају, не приањају или остану на површинама компоненти, или да уђу у унутрашње шупљине. Ако дође до мањег цурења на отвору за заптивање, матицу вретена вентила се мора поново затегнути.
Напомена: Немојте превише затезати. Типично, додатно затезање од 1/4 до 1 пун обрт је довољно да заустави цурење.
А) Растављање
Поставите вентил у полу{0}}отворен положај, а затим исперите и очистите унутрашњост и спољашњост тела вентила да бисте уклонили све потенцијално опасне супстанце.
Затворите кугласти вентил, уклоните спојне завртње и навртке са прирубница са обе стране, а затим потпуно уклоните вентил са цевовода. Узастопно раставите погонску јединицу/покретач, држач за монтирање, подлошку против-олабављења, матицу вретена, опругу Беллевилле, матицу за заптивку, хабајућу плочу и паковање вретена.
Уклоните прикључне вијке и матице поклопца{0}}поклопца тела, одвојите поклопац вентила од тела вентила и уклоните заптивку поклопца вентила.
Проверите да ли је лопта вентила у "затвореном" положају; ово олакшава његово лако уклањање са тела вентила. Након тога, уклоните седишта вентила.
Нежно гурните вретено вентила надоле кроз централни отвор тела вентила док се потпуно не уклони; затим уклоните О{0}}прстен и доње паковање стабла.
Напомена: Будите опрезни током овог процеса како бисте избегли гребање површине вретена вентила или заптивних површина унутар кутије за пуњење тела вентила.
Б) Поновно састављање
Очистите и прегледајте све растављене делове. Изричито се препоручује да замените компоненте за заптивање-као што су седишта вентила и заптивка поклопца вентила-користећи комплет резервних делова.
Поново саставите вентил обрнутим редоследом растављања.
Затегните завртње за прирубницу користећи наведене вредности обртног момента и унакрсни{0}} образац затезања.
Затегните матицу вретена на наведену вредност обртног момента.
Након уградње актуатора, примените одговарајући контролни сигнал да бисте ротирали вретено вентила, ротирајући тако куглицу вентила да би се вентил кретао између његових потпуно отворених и потпуно затворених положаја.
Ако је могуће, извршите тестове заптивке под притиском и тестове функционалних перформанси вентила-у складу са релевантним стандардима-пре него што га поново инсталирате у цевовод.
1. Принцип рада
Елемент за отварање и затварање кугличног вентила је сферна лопта. Вентил ради ротацијом ове кугле око централне осе тела вентила да би се постигло отварање или затварање путање протока.
2. Применљиве апликације
Обично се користи у цевоводима ниског{0}}притиска, малих-отворина за прекид протока течности, за преусмеравање или дистрибуцију тока течности или у апликацијама које захтевају могућност брзог отварања и затварања.
3. Кључне карактеристике
1) Низак отпор протока.
2) Једноставан конструкцијски дизајн.
3) Компактна величина и лагана конструкција.
4) Заптивне површине кугличног вентила су обично направљене од пластичних материјала, што обезбеђује одличне перформансе заптивања.
5) Погодан рад; нуди велике брзине отварања и затварања, олакшавајући могућности даљинског управљања.
6) Лако одржавање; заптивни прстенови су углавном покретне компоненте, што их чини лаким за растављање и замену.
7) Када је вентил потпуно отворен или потпуно затворен, заптивне површине кугле и седишта вентила су изоловане од текућег медија, чиме се спречава ерозија заптивних површина вентила протоком течности.
4. Класификација
1) Куглични вентили који се најчешће користе су класификовани-на основу принципа њиховог рада-у плутајуће кугласте вентиле, кугласте вентиле{3}}уграђене на клин, подизне-кугласте вентиле са вретеном итд.
2) На основу њихове конфигурације путање протока, куглични вентили се могу класификовати на праве-пролазне, тросмерне-типове и угаоне типове. Последња два типа се користе за дистрибуцију медијума или за преусмеравање правца протока.
5. Кључне тачке за изградњу и инсталацију
1) Место уградње, висина и оријентација улаза/излаза морају бити у складу са захтевима пројекта; прикључци морају бити сигурни и чврсти.
2) За све типове вентила са ручним управљањем инсталираних на изолованим цевоводима, ручице за управљање не смеју бити окренуте надоле.
3) вентили се пре уградње морају визуелно прегледати; натписна плочица вентила мора бити у складу са одредбама важећег националног стандарда *Опште означавање вентила* (ГБ 12220). За вентиле са радним притиском већим од 1,0 МПа, као и оне који служе као{4}}запорни вентили на главним цевоводима, морају се извршити испитивања чврстоће и непропусности пре уградње; могу се ставити у употребу тек након што прођу ова испитивања. Током испитивања чврстоће, испитни притисак треба да буде 1,5 пута већи од номиналног притиска и одржава се у трајању од најмање 5 минута; сматра се да су тело вентила и паковање прошли ако се не примети цурење. Током испитивања непропусности, испитни притисак треба да буде 1,1 пута већи од номиналног притиска; Време одржавања тестног притиска мора бити у складу са захтевима стандарда ГБ 50243, а сматра се да је вентил прошао ако се не примети цурење на површини заптивке диска вентила.
4) Између прирубнице вентила и прирубнице цевовода поставља се заптивка у складу са захтевима пројекта цевовода.
5) Куглични вентили опремљени механизмима за активирање треба да се инсталирају у складу са упутствима датим у упутству за употребу производа. 6. Важећи стандарди
1) Стандарди за производе
ГБ/Т 12237-2007: *Челични куглични вентили за нафтну, петрохемијску и сродну индустрију* (замењено и укинуто)
ГБ/Т 12224-2005: *Челични вентили – Општи захтеви*
ГБ/Т 17219-1998: *Стандард за процену безбедности опреме и заштитних материјала у системима за снабдевање и дистрибуцију воде за пиће*
2) Инжењерски стандарди
ГБ 50242-2002: *Кодекс за прихватање квалитета изградње објеката водоснабдевања, одводње и грејања*
ГБ 50243-2002: *Кодекс за прихватање квалитета изградње радова на вентилацији и климатизацији*
