Капацитет ИБЦ торбе (често се назива „тона-барела“) заправо није фиксна вредност; него је стриктно категорисан на основу специфичних сценарија примене (нпр. индустријски транспорт наспрам дневне воде за пиће).
Што се тиче индустријског сектора о коме сте се претходно распитивали, најчешћи стандардни капацитет је 1.000 литара (1 кубни метар); међутим, ово представља само једну специфичну варијанту. У наставку је дат детаљан преглед класификација:
Примарна сировина за производњу пластичних бачви је полиетилен (ПЕ), органско једињење високе -молекуларне-тежине произведено адиционом полимеризацијом етилена. Полиетилен је глобално признат као оптималан материјал за примену у контакту са храном; није-токсичан, без укуса и мириса и у потпуности је у складу са хигијенским стандардима за паковање хране. Полиетиленска фолија је лагана и провидна, има својства као што су отпорност на влагу, способност баријере за кисеоник, отпорност на киселине и алкалије, умерену херметичност и одличне карактеристике топлотне{5}}заптивности. Често хваљен као „Цвет пластике“, то је најраспрострањенији и најкритичнији материјал у индустрији пластичне амбалаже и штампарије.
поливинил хлорид
Поливинилхлорид, скраћено ПВЦ, има молекулску формулу (ЦХ2-ЦХ2Цл)н. Представља најистакнутију категорију међу винил полимерима и тренутно је друга највећа врста пластике на свету по запремини, надмашена само од полиетилена; у земљи, међутим, заузима прво место у погледу производње међу свим врстама пластике. У штампарској индустрији, обојене каландриране ПВЦ фолије и провидне фолије за застакљивање се често користе за израду украсних омота и паковања за књиге, фасцикле, карте и сличне предмете.
Схринк Филм
Схринк филм је термопластични филм који се подвргава истезању и оријентацији током процеса производње. Када се подвргне третману топлим ваздухом или инфрацрвеном зрачењу током наношења, он се скупља. Након ове термичке обраде, филм чврсто обавија упаковани предмет; контрактилна сила достиже свој максимални интензитет током фазе хлађења, обезбеђујући да пакет остаје безбедно везан током дужег периода.
Полиетилен ниске{0}}
Полиетилен-полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) је најшире коришћена врста у индустрији пластичне амбалаже и штампе у различитим нацијама. Има специфичну тежину у распону од 0,92 до 0,93, што му омогућава да плута на води. Карактерише га ниска кристалност (приближно 60%), а производи се полимеризацијом у расутом стању под високим притисцима-обично између 1.000 и 3.000 кг/цм²- и стога се назива и „полиетилен високог-притиска. На температури од 23 степена, његова густина је приближно 0,92. Због своје слабе календарности, обично се прерађује у цевасте филмове методом екструзије дуваног филма. Погодан је за паковање прехрамбених производа, текстилне робе и дневне хемијске робе.
Полиетилен{0}}високе густине
Полиетилен високе{0}}е, скраћено ХДПЕ, има густину у распону од 0,941 до 0,965 г/цм³. Произведен полимеризацијом ниског{4}}притиска, овај материјал је познат и као полиетилен ниског{5}}притиска. Изгледа млечно бело и показује релативно низак површински сјај. Филмови направљени од овог материјала могу се обрадити или методом дуваног филма или поступком екструзије Т-у калупу. Пружа одличну отпорност на топлоту и кључање, као и на ниске температуре и температуре смрзавања; штавише, поседује супериорну{10}отпорност на влагу, гасну{11}}баријеру и изолациона својства. Веома издржљив и отпоран на ломљење, његова затезна чврстоћа је двоструко већа од ЛДПЕ. Одликује се одличним својствима "једног{14}}отварања" (ниско блокирање). Такође показује јаке карактеристике попут папира{16}}, чиме је стекао репутацију „пластичне фолије попут папира{17}}“.
Полипропиленски филм
Биаксијално оријентисани полипропиленски (БОПП) филм-који се такође назива би-оријентисани полипропиленски филм- карактерише његова молекуларна оријентација постигнута биаксијалним истезањем. Сходно томе, показује механичку чврстоћу, издржљивост на савијање, непропусност гаса и својства баријере за влагу{4}} супериорнија од оних код обичних пластичних фолија. Када се упореди на основу јединице-површине, његова цена је нижа од цене целофана. Због своје изузетне транспарентности, боје штампане на полеђини (обрнута штампа) изгледају посебно живописне и сјајне; стога служи као витални основни материјал за флексибилну пластичну композитну амбалажу.
Обим примене:
Бачве за пластично паковање се широко користе за складиштење и транспорт различитих течности. Поседују одличне карактеристике за руковање специфичним опасним материјалима, карактеришући својства као што су-отпорност на ломљење, отпорност на рђу{2}}, мала тежина и отпорност на деформације. Штавише, показују изузетну отпорност на уље и јаке корозивне супстанце, што их чини идеалним за паковање опасних материјала који захтевају топлотну изолацију, заштиту од влаге, отпорност на притисак и отпорност на корозију. Ови бубњеви се често користе за држање течне и чврсте робе у различитим индустријама, укључујући хемијске сировине, пестициде, мазива, боје, фармацеутске производе, прехрамбене производе, хардвер и електронику и електромеханичку опрему. Доступни капацитети се крећу од 100 мЛ до 200 Л.
Функције и карактеристике бубња:
1. Естетски пријатни, пластични бубњеви имају глатке унутрашње и спољашње површине. Они су бешавни и без заваривања-, нуде малу тежину, високу структурну чврстоћу, отпорност на удар, отпорност на корозију и не-токсична својства без мириса, чиме се олакшава згодан транспорт.
2. Дуг радни век: Под нормалним условима пуњења, транспорта и руковања, производ одржава век трајања од 1,5 године.
3. Технички параметри: Техничке спецификације производа стриктно се придржавају националних стандарда. Поред тога, спољашњи дизајн и димензије бубњева могу се прилагодити тако да задовоље специфичне захтеве.
4. Могућност врућег пуњења: Бубњеви су погодни за апликације врућег пуњења; међутим, температура пуњења генерално не би требало да прелази 60 степени. Након врућег пуњења, садржај се мора оставити да се потпуно охлади и достигне собну температуру пре него што се поклопац безбедно причврсти и бубњеви сложе.
5. Ако се користи да садржи испарљиве хемијске супстанце, контејнер може бити опремљен поклопцем са механизмом за одзрачивање; ово спречава опасност од прекомерног нагомилавања унутрашњег притиска током транспорта, а истовремено обезбеђује сигурну,-непропусну заптивку за садржај течности.
Карактеристике производа: Дизајниран за ефикасно слагање и складиштење, као и поједностављене операције пуњења, цео процес резултира значајним уштедама у простору и употреби материјала. Контејнери су лагани, отпорни на ниске температуре и корозију и помажу у смањењу загађења животне средине; изузетно су чисти и поседују одличну отпорност на киселине, алкалије и високе температуре. Штавише, они су не-токсични, стерилни и без мириса, показују супериорну стабилност димензија и отпорност на удар- квалитете који испуњавају ригорозне захтеве за медицинско тестирање и примену.
Сировине за производњу:
Примарна сировина која се користи у производњи ових пластичних бубњева је полиетилен (ПЕ). ПЕ је органско једињење високе{1}}молекуларне-тежине произведено адиционом полимеризацијом мономера етилена. Полиетилен је глобално признат као оптималан материјал за примену у контакту са храном; није-токсичан, без укуса и мириса, у потпуности је у складу са утврђеним хигијенским стандардима за паковање хране. Полиетиленска фолија је лагана и провидна, одликује се одличном отпорношћу на влагу, отпорношћу на оксидацију, отпорношћу на киселине и алкалије и супериорним својствима заптивања на топлоту (иако су својства гасне баријере умерена). Често хваљен као „Цвет пластике“, остаје најраспрострањенији и најкритичнији материјал у индустрији пластичне амбалаже и штампарије.
Полиетилен-полиетилен високе густине (ХДПЕ): Скраћено као ХДПЕ, овај материјал има густину у распону од 0,941 до 0,965 г/цм³. Произведен је полимеризацијом под ниским{4}притиском-па се назива и „полиетилен ниског-ниског притиска“-и обично се појављује као млечно-бела чврста супстанца. Може се обрадити техникама као што су обликовање дувањем или Т-ектрузија. ХДПЕ показује одличну отпорност на топлоту (укључујући температуре кључања) и хладноћу (укључујући температуре смрзавања); нуди врхунску{12}}изолацију од влаге, гасну{13}}баријеру и изолациона својства. Штавише, веома је издржљив и отпоран на ломљење, а може се похвалити затезном чврстоћом која је приближно двоструко већа од полиетилена ниске{15}}полиетилена (ЛДПЕ).
